กระบวนการผลิตเมมเบรนกันน้ำระบายอากาศ

1. สารหล่อ เทคโนโลยีของเมมเบรนกันน้ำระบายอากาศได้ถูกนำมาใช้จากประเทศในยุโรปและอเมริกาก่อนหน้านี้ อย่างไรก็ตาม กระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ในประเทศมีความหลากหลาย และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตต่าง ๆ ไม่เท่ากัน และยังไม่ได้สร้างมาตรฐานคุณภาพแบบครบวงจร ในความเป็นจริง เมมเบรนกันน้ำระบายอากาศส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามชั้น: ผ้าไม่ทอ PP สปันบอนด์ เมมเบรนระบายอากาศโพลีเมอร์ PE และผ้าไม่ทอ PP สปันบอนด์ หน้าที่ของผ้าไม่ทอสปันบอนด์เป็นส่วนใหญ่เพื่อเพิ่มแรงดึงและแรงดันอุทกสถิต และปกป้องชั้นกลาง (ฟิล์มระบายอากาศ) การระบายอากาศที่แท้จริงนั้นขึ้นอยู่กับชั้นกลางของฟิล์มโพลีเมอร์ PE ที่ระบายอากาศได้เป็นหลัก กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับความหนืดของพลาสติกเองหลังจากอนุภาคพลาสติกที่หลอมด้วยความร้อน

2. สเปรย์กาวหรือสารผสมปาดน้ำ (กาวร้อนละลายผสม) กระบวนการนี้ใช้กันมานานในผ้าอนามัย ผ้าอ้อม และชุดป้องกัน ปัจจุบันผู้ผลิตในประเทศเกือบทั้งหมดใช้กระบวนการนี้เพื่อผลิตวัสดุกันน้ำและระบายอากาศที่ระบายอากาศได้ดี

3. สารกดร้อน ในสภาวะที่เป็นไอน้ำ อนุภาคน้ำของเมมเบรนกันน้ำและระบายอากาศได้มีขนาดเล็กมาก ตามหลักการของการเคลื่อนที่ของเส้นเลือดฝอย มันสามารถเจาะเข้าไปในเส้นเลือดฝอยไปอีกด้านหนึ่งได้อย่างราบรื่น ทำให้เกิดปรากฏการณ์ของการซึมผ่านของไอ เมื่อไอน้ำควบแน่นเป็นหยดน้ำ อนุภาคจะใหญ่ขึ้น เนื่องจากแรงตึงผิวของหยดน้ำ (โมเลกุลของน้ำ "ดึงและแข่งขันกันเอง") ทำให้โมเลกุลของน้ำไม่สามารถหลุดออกจากละอองน้ำได้อย่างราบรื่นและทะลุผ่านไปยังอีกด้านหนึ่งซึ่งเป็นการป้องกันไม่ให้เกิดการซึมของน้ำเกิดขึ้น ,ทำให้เยื่อเมมเบรนซึมผ่านไอกันน้ำได้ ปัจจุบัน ตลาดในประเทศมีความหลากหลาย และมีผู้ผลิตเพียงไม่กี่รายที่ผลิตเมมเบรนกันน้ำและระบายอากาศได้จริง โรงงานหรือผู้ขายหลายแห่งบอกว่าเมมเบรนกันน้ำและระบายอากาศได้ดี